Los caballeros de la alta visibilidad, también conocidos como el equipo de inspección previa a la entrega (PDI, por sus siglas en inglés). Ha sido un año interesante para el equipo de PDI. A pesar de que una mayoría del personal ha teletrabajado durante el confinamiento, el equipo de PDI no ha dejado de trabajar para garantizar que el cliente seguía recibiendo sus máquinas.

Cuando una máquina llega a una de las instalaciones de Haulotte, el equipo de PDI es el que descarga e inspecciona la máquina. La seguridad es de suma importancia, lo mismo que seguir detenidamente todos los procesos para asegurarse de que la máquina está lista. Desde retoques de pintura hasta la colocación específica de las pegatinas, el capacitador de Servicio al cliente Maung Lynn Tin explica lo que hace el equipo de PDI a diario.

«Cada máquina es diferente, así que lo que hacemos depende del modelo y de las necesidades del cliente. La atención al detalle es importante, por lo que seguimos listas de comprobación y nos aseguramos de hacerlo todo». Maung Lynn Tin comenta que deben comprobar todo en la máquina para garantizar su seguridad y su operatividad cuando llega al cliente.

Cuando hay mucho trabajo, el equipo debe hacer horas extra para garantizar que la máquina cumpla con los plazos de entrega prometidos al cliente.

«No hay atajos. Cuando llegan grandes pedidos, como los de Coates, todo son puestos de acción, noches y fines de semana de trabajo, para que todas las máquinas se prueben y estén listas para la entrega». Todas las tareas deben estar equilibradas en función de las comprobaciones de calidad y seguridad necesarias y la duración de cada una». «Por ejemplo, cuando llega una HT43 debemos probarla a máxima altura cuando las condiciones son adecuadas. No puede haber demasiado viento porque es muy alta ya», añade Tin.

Este mes, el equipo de PDI recibe nueva tecnología en forma de software en tabletas. El programa suministrado por Destiny ha sustituido el 95 % del papeleo que debe rellenar el equipo de PDI con formularios y documentos electrónicos para agilizar los procesos. El director de operaciones para Australia, Evan Goulis, explica la necesidad de la actualización.

«Con este nuevo software, hemos casi eliminado la necesidad de papeleo para cada máquina y en su lugar tenemos un sistema digital que sigue la máquina hasta que llega al cliente. Todos los documentos creados en el sistema se asocian al número de serie de la máquina, de modo que se puede elaborar un informe que incluya el SOB (creación de pedido de venta), la lista de comprobación de PDI y el albarán de entrega. Gracias a las tabletas Galaxy A7 de Samsung, el equipo de PDI tiene acceso a nuestro sistema interno de nóminas, creado recientemente, y usan principalmente las nuevas listas de comprobación creadas en formato electrónico para eliminar la impresión innecesaria de las listas. También ha permitido actualizar todas las listas de comprobación para asegurarnos de que estábamos comprobando los componentes críticos de cada máquina. Las listas de comprobación electrónicas de PDI también funcionarán como planilla horaria de los equipos para reducir la duplicación de la información. El equipo de Victoria empezará el uso y los técnicos de PDI de otros Estados les seguirán pronto».